鍍鋅風管的製作及安裝工藝要點

鍍鋅（xīn）鋼板

一.加（jiā）工工藝規定

1、應選用壓槽聯（lián）接或鉚合，不可電焊焊接；

2、風管（guǎn）板才拚湊的咬口縫應分開，不可有十字型拚湊縫（féng）。

3、咬口（kǒu）縫密不可分、總寬（kuān）一致，折邊豎直，弧形勻（yún）稱且兩邊麵平行麵；

4、風管無顯著歪（wāi）曲與翼角，表層應整平，凸凹不超8毫米；

5、風管直徑或外麵長的容許誤差為負誤差，當風管大周長小於或等於630Mm時，為-毫米；當（dāng）超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平整度的容許（xǔ）誤差為（wéi）毫米（mǐ），矩形框風管兩根（gēn）直線長短之差不可（kě）超過3mm。

7、矩形框（kuàng）風管周長超過630Mm、隔熱保溫風管周長（zhǎng）超過800Mm，管段距離超過1250毫米或底壓風管單側平總麵積超過（guò）1.2㎡、中、髙壓風（fēng）管超過1.0㎡，均應采用結構加固對策。

二.質量管理關鍵點

1、風管與法（fǎ）蘭盤鉚合前先開展技（jì）術性品質核查，管段空出10毫米反邊量。

2、在聯接法蘭盤螺栓時，務必使螺栓（shuān）軸線垂直平分（fèn）表麵，讓螺栓頭把板才卡緊，使拚縫密封性。

3、鉚合法蘭盤應應用液壓機鉚釘（dìng）機機械設備鉚合，鉚合要堅固,不可以出（chū）現螺栓掉下來和（hé）漏鉚狀況。

4、風管與活套法蘭時反邊總寬（kuān）不小於6毫米，反邊（biān）勻（yún）稱整平，緊靠法蘭盤，反邊不可遮（zhē）擋住絲孔，四角務必推平，不可以出現缺（quē）口。

6、液壓剪板機、咬口機（jī）等機器（qì）設備應用前應依據板才薄厚調節好,以（yǐ）確保風管的加工精度。

三.文明施工（gōng）對策

1、風（fēng）管生產設備應該遮蓋（gài）軟性原材料，且不可危害機器（qì）設備實際操作；

2、進（jìn）到生產車間應拆換帆布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上爬行（háng）；

3、風管合縫及敲反邊時應用硫化（huà）橡膠錘相互配合液壓機合（hé）縫機，不可（kě）應用金屬材料錘；

4、風（fēng）管開料、合縫、安裝法蘭盤等工藝流程務必在軟性毛毯上（shàng）實際操作，禁止風管熱鍍鋅層與路麵直接接（jiē）觸；

5、風管半成品加工、製成品務必齊整置放在木（mù）方上，各層不超過1.1m，禁止雙層堆（duī）積導致風管（guǎn）形變；

6、風管製成品長期堆積時運用塑料膜遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放到寬闊幹躁的防（fáng）潮木（mù）材墊架子（zǐ）上，堆放時按係統軟件序號，齊整、有效，有利於運輸。運送裝卸搬運應輕拿小心輕放，避免毀壞製成品。

風管安（ān）裝

一.加工工藝規（guī）定

1、安裝風管前，應將工程圖紙與施工工地開展核查，查（chá）驗（yàn）可否（fǒu）按設（shè）計方案的設（shè）計（jì）標高和部位開展安裝；

2、應用紅（hóng）外感應精（jīng）準定位施工放線，保證風管的（de）間隔及平行度，並按風管的軸線，找（zhǎo）到吊（diào）架安裝部位，開展抗震支架安裝；

3、風（fēng）管係統軟件（jiàn）的各一部（bù）分規格和視角確定準確後，剛（gāng）開始（shǐ）校核安裝（zhuāng），風管的聯（lián）接（jiē）應豎直、不歪曲，且聯接法蘭（lán）盤的螺帽（mào）應在同一側；

4、風（fēng）管與風管法蘭盤間的密封墊選用厚2mm及之上的耐高溫橡膠墊，密封墊不可凸入管中，亦不適合（hé）突顯法蘭盤，且密封墊中不（bú）可帶有石綿以及（jí）它危害成份，且應耐酸堿耐水耐腐蝕浸蝕；

5、風管安（ān）裝時，務必維（wéi）持風管軸（zhóu）線的水準，安裝一段風管後應用水平儀（yí）精準測量水準；風管長（zhǎng）短超出50m時，務必設定防晃（huǎng）支架，且每一個係統軟（ruǎn）件不少於一副；

6、在風（fēng）管越過必須封（fēng）閉式的防火安全、防（fáng）爆型的牆麵或（huò）混凝土樓（lóu）板時，應設預埋件管或安全防護防（fáng）水（shuǐ）套管，其不鏽鋼厚度為3mm。風（fēng）管（guǎn）與安全防護防水套管中間，運用難燃且（qiě）對身體無傷害的軟性（xìng）原材料（liào）堵漏（lòu）；

7、各種風管構件（jiàn）及實際操作組織 的（de）安裝，先查驗閘閥外觀設計及實（shí）際操作組織 是不是完好無損（sǔn），查驗姿勢的協調能力，確定閘閥各層麵一（yī）切正常以後再開展安裝安裝方位、部位應恰當，在閘閥（fá）實際操作組織（zhī） 一側（cè）應最（zuì）少有350mm的淨室內空間（jiān），便於實際操（cāo）作、維修；疏散出口隔斷牆兩邊的排煙防火閥，間距牆麵（miàn）表（biǎo）層不可超過200mm；

8、防火（huǒ）安全排煙係統風管的（de）抗震支架務必獨立設定，立管、管路式消音器、消音器彎（wān）管、排煙防火閥務必獨立設定支、支架；

9、風管（guǎn）安裝結束後，應按係統軟件工作壓力級別開展氣密性（xìng）試（shì）驗檢測。

二.質量管（guǎn）理關鍵點

1、風管內禁止有髒物（wù）或其他管道穿越重生，並搞好清理（lǐ）和維護工作（zuò）中；

2、抗震支架下沿和邊緣與鐵路接觸網帶電體(含承（chéng）力索,下同軸（zhóu）電纜等)安全性間隔務必維持（chí）超過230Mm,並（bìng）應嚴苛依照界限規（guī）定執行；

3、聯接地（dì）腳螺栓應是熱（rè）鍍鋅地腳螺栓，另外務必配置（zhì）相對（duì）的平墊圈、彈墊和螺（luó）帽；

4、風管法蘭盤密封墊的操作溫（wēn）度不小於70℃；針對排煙係統風管法蘭盤密（mì）封墊的操作溫度（dù）規定（dìng）不小（xiǎo）於250℃；

5、風管安裝的平整度容許誤差每米不可超過2mm，總誤（wù）差不可超過20毫米；豎直安裝平整度的容許（xǔ）誤差（chà）為每米不超過3mm，總誤差不（bú）可超過20毫米（mǐ）；

6、風管在越過牆麵或混凝土樓板處不可（kě）設定插口，風管（guǎn）沿牆麵或混凝土樓板（bǎn）安裝時，間距牆壁、混凝（níng）土樓板的間隔應超過（guò）150mm；

7、電動風閥的電動式電動執行器安裝務（wù）必靠譜固定不動（dòng），禁止隨便置放在風管上；

8、手動（dòng）式密閉式閥安裝，閘（zhá）閥上標示的箭頭符（fú）號方位務必與受（shòu）震波（bō）方（fāng）位（wèi）一致；

9、當（dāng）場風管插口的配備，不可（kě）變小其合理橫截麵；

10、中央空調風管抗震支架需設難（nán）燃隔熱墊避免造成熱橋，隔熱墊應在抗震支架製做時鋼（gāng）筋錨固在橫（héng）擔上；

11、係統對風管的檢驗，宜選用按段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴苛安裝質量控製的基本上，係統（tǒng）軟件風（fēng）管的檢（jiǎn）驗以主管和管（guǎn）道主導。當選用透光法監（jiān）測係（xì）統的氣密性試驗（yàn）時，底（dǐ）壓係統軟件風管（guǎn）以每十米接縫（féng）處，透光（guāng）點不超2處，且100m接縫處均（jun1）值不超16處為達標；高壓係統（tǒng）軟件風管每十米接縫處，透光點（diǎn）不超1處，且100m接縫處均（jun1）值不超8處為達標。

三.文明施工對策

1、風管運送裝卸（xiè）搬運應輕拿小（xiǎo）心輕放，不可（kě）在路麵上拖動，並防止磕磕碰碰，摔絆；不可毀壞法蘭（lán）盤熱鍍鋅層，若有刮傷應做漆詳細；

2、風管起（qǐ）吊全過程中（zhōng），兩邊未相接（jiē）處務必用塑料膜封死，風管上風口安裝前一樣要用塑料膜封死，透明膠布黏貼好，防止塵土（tǔ）進到；

3、針對穿越重生設備維護用地風管，過牆位置（zhì）離牆500mm之內務（wù）必用塑料膜搞好維護，防止土建工程企業（yè）灰料環境汙（wū）染風管；

4、安裝好的風管上邊禁止堆積髒（zāng）物或立在上邊工程施工。